熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。

　　熱泵干燥具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度低、干燥物的品質(zhì)好和衛(wèi)生等特點(diǎn)，尤其適合于營(yíng)養(yǎng)豐富、含水率高和熱敏性的蔬菜及魚類物料的干燥。但目前使用的熱泵裝置主要為閉式(又稱箱式)結(jié)構(gòu)，熱泵烘干機(jī)在應(yīng)用過程中存在如下問題:1、干燥中后期，干燥速度慢，干燥時(shí)間長(zhǎng);2、間歇工作，干燥規(guī)模小;3、變溫運(yùn)行較為困難。

　　熱泵烘干機(jī)高溫快速干燥法：這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝，zui高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

　　熱泵烘干機(jī)低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，zui高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

　　熱泵烘干機(jī)中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)推廣。